今年年初以来，吐哈油田通过各种压裂手段，为页岩油、致密油等油藏建立“高速公路”，让石头缝里冒出效益油。截至目前，这个油田今年压裂产油3.8万吨，同比提高15%，成本下降10%。
      吐哈油田新层系普遍具有“长、薄、多、散”的特点，需要人工裂缝贯通。压裂技术升级就好比是把地层的人工裂缝拓宽，让裂缝“路况”更好，流速提升。
      近年来，吐哈油田技术人员持续加强体积压裂技术适应性攻关，形成了勘探直井细分层立体改造、水平井细切割充分改造技术系列，实现了5个领域的重大突破，3口井日产油气当量超百立方米，油气发现成本降至“十三五”以来最低。
      吐哈油田还依托股份公司科研平台，攻关准东新区深层砾岩、页岩油、致密油等潜力接替领域，进行“一区一案”“一井一策”精细化压裂方案设计，确保方案合理有效、节约务实。在致密油区块，压裂技术人员确定“水平井密切割+高强度改造”技术路线，全力提升致密油产量。其中，康探1区块4口平台井首次采用140兆帕机组拉链式压裂模式，压裂后区块最高日产油达160吨。在页岩油区块，吐哈油田打造“长水平段+细切割+高强度改造+二氧化碳”体积压裂2.0升级版，首次运用返排液重复利用、井下鹰眼测试、集团同步压驱等多项提产降本新技术，施工规模扩大了18%。
      另外，吐哈油田已形成“小簇间距+高强度加砂+限流射孔+暂堵转向+石英砂替代陶粒”控液增砂压裂技术体系。和以往水平井储层改造效果相比，在提产效果基本相同的情况下，平均单井改造液体消耗量减少10%至20%，经济效益明显提升。